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技術知識問答

• 2020-03

  05

  換熱器類別的確定以及相關的技術要求

    TSG 21-2016 A1.3.2規定：多腔壓力容器（如熱交換器的管程和殼程、夾套壓力容器等）應當分別對各壓力腔進行分類，劃分時設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積；以各壓力腔的最高類別作為該多腔壓力容器的類別并且按照該類別進行使用管理，但是應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。

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• 2020-02

  13

  換熱器有哪些類型？

  根據結構，熱交換器可分為浮頭式熱交換器，固定管式熱交換器，U型管式熱交換器和板式熱交換器。殼管式熱交換器通常用于石油和天然氣設施，而浮頭，固定管和U型管的類型是殼管式熱交換器的基本形式。

  
  

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• 2020-02

  13

  油氣分離器的內部組件都有哪些？

    分離器內部組件（填料）是油氣分離器的重要組成部分，它們安裝在分離器容器內部并根據工藝要求進行設計。分離器的內部部件有很多類型，例如入口分流器，除砂系統，波浪破碎機，消泡板，除霧器，渦流破碎機等。洛陽潤成石化設備有限公司設計并生產用于分離器和其他工藝設備的高質量填料，以確保分離工藝具有足夠的性能。

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• 2020-02

  07

  臥式和立式分離器的優缺點？

  類型	垂直	臥式
  優點	l   易于清潔 l   占用面積少 l   靈敏的液位控制 l 氣液分離空間大	l   小直徑 l   氣液界面大，分離效果好 l   撬裝式設計，易于安裝和運輸 l   成本低
  缺點	l   大分離器直徑 l   成本高 l   交通不便	l   難以清潔（分離器不適用于含沙條件） l對  液位控制的要求很高 l   占地面積大，高架不便
  最好的選擇	主要用于氣體緩沖罐等分離液體積小，氣液分離空間大的場合。	通常用于分離帶有大量液體和少量液體中的水的氣液分離過程，例如回流罐。

  通過以上比較，您可以根據自己的工作條件做出適當的選擇。

  
  

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• 2020-02

  05

  兩相和三相分離器有什么區別？

  兩相和三相分離器之間的主要區別在于它們將進入的流體和/或氣體分離為兩相和/或三相的功能，這可以通過安裝在分離器容器內部的內部部件來實現。三相分離器類似于兩相分離器，不同之處在于它具有附加的擋板和液位控制器，一個用于排放水，另一個用于排放油。

  兩相分離器將井眼流體分為液體或氣態成分。許多其他類型的兩相分離器用于各種油氣加工設施和化工廠。

  三相分離器用于將進入的氣態和液態物質分離為三相。在油氣生產中，通常將即將來臨的氣液物質分為氣，油和水。

  
  

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• 2020-01

  23

  提高熱交換器傳熱效率的措施有哪些？

  1.提高板的表面傳熱系數

  表面傳熱系數與瓦楞紙板的形狀和結構以及介質的流動狀態有關。一般來說，板狀波形有三種：人字形，平面形和球形。人字形的表面傳熱系數較高，并且隨著介質流速的增加而增加。

  選擇高導熱率的板材：奧氏體不銹鋼，鈦合金，銅合金等均可選擇，其中奧氏體不銹鋼的氯離子耐腐蝕性較差。

  減小板的厚度：與熱交換器的承壓能力有關。在滿足承壓能力的條件下，應盡可能選擇較小的板厚。

  防止印版結垢：防止水中的雜質吸附在印版上。如果水中有粘性雜質，請先將其過濾掉。

  2.增加對數平均溫差

  使用逆流或混合型可提高熱側流體的溫度，并相應降低冷側流體的溫度。

  3.找到管道的入口和出口

  流體的入口和出口管，應放置在固定端板的一側的熱交換器，和該介質的入口和出口應安排在根據熱流體的原理流動 和流出 從上到下而 冷流體 從下到上進出，提高了換熱器的換熱效率。

  
  

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• 2020-01

  02

  換熱器管板出現腐蝕怎么辦？

  一般情況下，換熱器管板與排管之間的焊縫腐蝕主要是點蝕和縫隙腐蝕。可以試試以下幾種方法：

  1.在與腐蝕性流體介質接觸的換熱器表面上，應采用某種方法覆蓋一層具有較強耐腐蝕性的金屬或合金層，以隔離腐蝕性介質使其不直接與基材表面接觸，例如襯有不銹鋼。

  2.金屬噴涂，電鍍，電刷電鍍等絕緣介質。

  3.改善介質的腐蝕環境，例如在水中加入一定量的抑制劑。

  4.保護腐蝕的零件，例如，使用Solay碳納米聚合物材料進行堵漏修復。

  
  

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